Tekniske muligheter for presisjonsmetallfolie-, strip- og plateteknikk
CIVEN Metal kombinerer materialutvikling, avansert valsing, overflateteknikk og streng kvalitetskontroll for å produsere høy-kobber-, aluminium- og kobberlegeringsfolier, -strimler og -plater for krevende industrielle bruksområder.
Engineering for Application-Spesifikke metallmaterialer
Industrielle komponenter krever tett kontroll over elektrisk ledningsevne, mekanisk styrke, forlengelse, overflateruhet og termisk ytelse. Utviklingsprosessen vår kalibrerer materialspesifikasjoner direkte til dine- sluttbrukskrav:
Materialsammensetning
Kobberrenhet, spesifikke legeringskvaliteter og tilpassede kjemiske matriser.
Dimensjoner
Tilpassede konfigurasjoner for tykkelse, bredde og lengde.
Dimensjonstoleranser
Streng kontroll over hver master- og spalterull.
Mekaniske egenskaper
Skreddersydd strekkfasthet og forlengelse for forming og stempling.
Overflateegenskaper
Kontrollert ruhet, renslighet og optimaliserte overflateforhold.
Elektrisk og termisk ytelse
Høy ledningsevne og varmeoverføringsevne.
Presisjonsproduksjon av metallfolie og striper
Kobberfolie produksjon
Valsede og elektrolytiske kobberfolier utviklet for høy-elektronikk og energisystemer:
- Valset og elektrolytisk kobberfolie
- Batteri Kobberfolie
- FPC kobberfolie
- Høy-temperatur og høy-forlengelse (HTE) kobberfolie
- Behandlet, nikkel-belagt og tinn-belagt kobberfolie
- EMI-skjermende kobberfolie
Aluminiums- og kobberlegeringsfolier
Aluminiumsfolie:Lette, korrosjonsbestandige- og termisk ledende materialer konfigurert til tilpassede målere, temperamenter og rullespesifikasjoner.
Kobberlegeringsfolier:Presisjonsprodukter i messing og bronse formulert for å balansere styrke, duktilitet, ledningsevne og slitestyrke.
Industriapplikasjoner
Våre presisjonsmetallmaterialer tjener kritiske funksjoner på tvers av flere globale sektorer:
Nye energibatterier
Høy-kobberstrømsamlere optimalisert for litium-ionekraft og energilagringssystemer.
Elektronikk og telekommunikasjon
Folier for 5G høyfrekvente PCB-er, fleksible trykte kretser (FPC-er) med høy bøyeutholdenhet og EMI-skjerming.
Bilsystemer
Strimler og ark som brukes i EV-strømdistribusjon, høy-strømskinner, termiske radiatorer og elektriske kontakter.
Elektrisk utstyr
Materialer med høy-ledningsevne brukt i transformatorviklinger, kabelskjerming og industrielle sensorer.
Valsing, tykkelseskontroll og overflateteknikk
Presisjonsrulling og tykkelseskontroll
Tykkelse konsistens dikterer direkte nedstrøms stemplingsutbytte og elektronisk pålitelighet. Vi kontrollerer rullende parametere for å sikre absolutt ensartethet:
Tykkelse og flathet: Streng dimensjonskontroll og ren kantbehandling.
Spenningskontroll: Datamaskin-regulert viklingsspenning for å eliminere løshet, rynker og deformasjoner.
Overflatebehandling og funksjonalisering
Samspillet mellom metallfolier og lim, harpiks eller aktive belegg definerer den ultimate komponentpålitelighet:
Nikkel-belagt folie: Forbedrer overflatestabilitet og korrosjonsbestandighet for tøffe miljøer.
Tinn-belagt folie: Brukes der loddeevne og elektrisk tilkoblingsytelse er obligatorisk.
Behandlet folie: Avansert kjemisk rugjøring for eksponentielt å øke avskallingsstyrken og bindingsytelsen i flerlags PCB.
Skjæring og tilpasset behandling
Industrielle produksjonslinjer krever klar-til-bruk av materialer uten unødvendig-hjemmefor-forbehandling. Vi tilbyr omfattende etterbehandlingstjenester skreddersydd til dine eksakte produksjonsspesifikasjoner:
Presisjonsskjæring og breddetilpasning:Masterruller er oppskåret til nøyaktige dimensjonstoleranser for å matche dine spesifikke produksjonslinjekrav.
Rullkonfigurasjon og kjerneoptimalisering:Vikleretning, ytre diameter og indre diameter på kjernen er tilpasset for sømløs automatisk avvikling.
Presisjonsskjæring og arkformatering:Stripe- og arkformater kan kuttes til tilpassede lengder for å imøtekomme spesialiserte stemplings- eller formingsprosesser.
Tilpasset beskyttende emballasje:Konstruerte emballasjeløsninger forhindrer transportskader, oksidasjon og fukteksponering under internasjonal frakt.
Arbeidsflyt for forhånds-produksjonsbekreftelse:
Materialvalg → Tykkelse og breddeoptimalisering → Toleransejustering → Rullkonfigurasjon → Beskyttende emballasje → Slutt-applikasjonsvalidering
Kvalitetskontroll og inspeksjonsevner
Støttet av internasjonale sertifiseringer (IATF 16949, ISO 9001, RoHS, REACH), sørger våre interne laboratorier for null-defektlevering:
Dimensjonsanalyse
Høy-tykkelsesmålere og laserbreddemålesystemer.
Mekanisk testing
Universelle strekkmaskiner som vurderer styrke, forlengelse og flytegrenser.
Metallurgisk og pinhole inspeksjon
Optiske mikroskoper og automatiserte pinhole-deteksjonssystemer garanterer barriereintegritet i ultra-tynne folier.
Kjemisk verifisering
Spektrometre som sikrer streng overholdelse av renhets- og legeringsspesifikasjoner.
Materialutvikling og FoU
FoU-senteret vårt samarbeider med globale ingeniørteam for å være banebrytende for nye metallegeringer og skreddersydde spesifikasjoner, strukturert fra det første konseptet til -testprøveverifisering til masseproduksjon.
Kjerne tekniske parametere
|
Parameter |
Industriell betydning |
|
Tykkelse og breddetoleranse |
Nedstrøms prosesseringseffektivitet, kantkvalitet og batchkonsistens. |
|
Strekkstyrke og forlengelse |
Mekanisk holdbarhet, fjær-ryggkontroll og dynamisk bøyeutholdenhet. |
|
Overflatens ruhet |
Vedheft, etsningsnøyaktighet og pålitelighet ved grensesnittbinding. |
|
Skrellstyrke |
Lamineringsintegritet under termisk og mekanisk påkjenning. |
|
Elektrisk ledningsevne |
Effekteffektivitet i elektriske og elektroniske enheter. |
|
Pinhole Control |
Funksjonell barrierepålitelighet i ultra-tynne folieapplikasjoner. |
|
Viklet tilstand |
Avviklingsstabilitet, jevn spenning og defekt-fri konverteringsytelse. |